全球最大18兆瓦直驱海上风电机组在融下线机组关键部件完全实现国产化

福清新闻网11月13日讯 （记者 薛有雄 林翔）11月10日，由中国东方电气集团有限公司联合中国华能集团有限公司研制、拥有完全自主知识产权的18兆瓦直驱海上风电机组在位于福清市的福建三峡海上风电国际产业园东方电气风电（福建）有限公司生产基地顺利下线（如图）。这是目前已下线的全球单机容量最大、叶轮直径最大的直驱海上风电机组，机组关键部件完全实现了国产化。

据了解，该机组的叶片、发电机、变流器、变压器等关键部件均完全实现了国产化，对推动整个风电产业链的协同发展和技术进步具有重要意义。“18兆瓦直驱海上风电机组是针对海上I类风速区域开发的全新一代海上风电机组，是中国东方电气集团与中国华能集团海上风电创新联合体紧密合作、创新开发的又一大国重器。”东方电气风电股份有限公司风电研究院副院长曾志告诉记者。

据介绍，与国产18兆瓦直驱海上风电机组配套的叶片采用东方电气自主研发的大厚度、钝尾缘、高性能翼型，叶片单支长126米，叶轮直径达260米；机组由3万余个部件组成，研发采用“主动偏航抗台风策略+被动抗台风结构”设计，可抵御每秒80米的超强台风，适用海域广；机组轮毂中心高度160米，相当于53层居民楼的高度；风轮扫风面积53000余平方米，相当于7.5个标准足球场的面积。“机组满发时，每转一圈即可发出38千瓦时电，在年平均每秒10米的风速下，单台机组每年可输出7200万千瓦时清洁电能，满足4万户普通家庭一年的生活用电，节约标准煤2万余吨、减少二氧化碳排放5.5万余吨。”

此外，该机型采用的行业首创全国产化集成式双驱变桨系统，解决了关键核心技术“卡脖子”难题。“双驱变桨安全性高，可有效改善超大型风电机组变桨传动的机械承载，提升使用寿命。”曾志表示，东方电气自主开发的iPACOM智慧系统，是行业首创基于边缘计算技术的智能控制，可对威胁机组运行安全的工况提前识别保护。同时可自动优化控制参数，促使机组发电效率最优。

据悉，在全国已投运10兆瓦及以上大容量海上风电机组中，东方电气占了三分之一以上。10兆瓦海上风电机组自2020年7月投运以来，已稳定运行3年多时间，是目前国内运行时间最长、最稳定、可利用率最高的大容量海上风电机组。18兆瓦海上直驱风电机组是在10兆瓦基础上，采用平台化设计，充分发挥东方电气永磁直驱和全功率变流技术路线优势，升级打造的并网性能更优越、可靠性更高、度电成本更低的新一代海上主力机型。

东方电气副总裁李建华表示，国产18兆瓦海上风电机组是东方电气服务国家能源转型重大战略的又一次突破。2019年亚洲首台10兆瓦海上风机在福清问世，将中国风电带入“两位数”时代。此后，13兆瓦、18兆瓦海上风机均在福清诞生，福建三峡海上风电国际产业园百万千瓦级海上风机生产基地也成为东方电气助力地方经济社会高质量发展的新引擎。

“东方电气坚持创新驱动发展，把关键核心技术掌握在自己手中，努力实现高水平科技自立自强，奋力为加快推进新型工业化、助推‘双碳’目标实现和全球能源绿色低碳转型贡献更多‘东方’力量。”东方电气副总经理刘世洪说，18兆瓦海上风电机组将实现批量生产，将在东南沿海I类风区示范应用，机组发出的清洁能源将源源不断地输送到千家万户。